Центровка валов

Оборудование для центровки валов

Для многих агрегатов чрезвычайно важно, чтобы оси валов составляли единую линию. Однако на практике нередко встречаются нарушения соосности. Они могут быть вызваны изначальными заводскими дефектами, а могут быть связаны с тем, что оборудование постоянно подвергается нагрузкам. Также со временем оси валов могут разойтись под тяжестью самого оборудования. Даже в том случае, если завод-изготовитель смог добиться идеальной центровки, она может быть нарушена во время транспортировки. Во всех этих случаях необходима центровка валов.

Отсутствие центровки ведет к таким негативным последствиям, как шум, вибрация, более быстрый износ оборудования, перегрев подшипников и муфты, увеличение потребляемой мощности. В конце концов, это может привести к выходу оборудования из строя.

Очевидно, что выполнить центровку «на глазок» просто невозможно. Для проведения этой процедуры наша компания предлагает самые современные и точные приборы, основанные на передовых технологиях. Для центровки валов используется лазерный луч. С помощью лазера и рефлектора можно быстро и с высочайшей точностью отцентровать любые валы. Расхождения между осями отображаются на дисплее, что дает возможность производить центровку, всего лишь нажимая кнопки.

В нашей компании вы можете приобрести широкий ассортимент оборудования для лазерной центровки валов. Мы предлагаем несколько категорий приборов, которые различаются как степенью точности, так и условиями их применения (например, в продаже отдельно представлены приборы, подходящие для измерения соосности в малом и среднем или в крупном оборудовании). Приборы для центровки дают возможность учитывать множество дополнительных факторов, включая, например, температурное расширение оборудования. Для всех приборов имеется соответствующее программное оборудование, позволяющее быстро вносить коррективы в полученную информацию и рассчитывать оптимальную центровку.

Балансировка роторов

Чем больше дисбаланс валов, тем сильнее вибрация. Вибрация приводит к тому, что растет потребляемая оборудованием мощность, выходят из строя подшипники, муфты и другие детали. Как следствие, необходимо регулярно проводить балансировку валов. Балансировка выполняется с помощью корректировки масс, которая зависит от значений и углов дисбаланса роторов. Следовательно, чтобы правильно отбалансировать роторы, необходимо иметь максимально точную информацию об их состоянии.

Дисбаланс возникает по разным причинам. Во-первых, он может быть порождением ошибок, допущенных еще на стадии производства. Во-вторых, дисбаланс может возникнуть тогда, когда оборудование уже проработало некоторое время и роторы отошли от идеального баланса под воздействием веса оборудования. В любом случае, балансировка роторов позволяет уменьшить потребляемую оборудованием мощность, что ведет к экономии электроэнергии. Также правильно сбалансированный вал является причиной увеличения срока службы многих деталей: крыльчаток, подшипников и т. д.

Для проведения балансировки валов в наше время применяется максимально точная техника, использующая метод лазерной корректировки. На оборудование устанавливаются датчики, которые получают наиболее точную информацию о состоянии роторов и степени их дисбаланса. Эта информация передается на прибор, где отражается в графическом виде. Оператор прибора имеет возможность вносить коррективы в полученную информацию и таким образом восстанавливать баланс валов.

Основными преимуществами лазерной балансировки являются оперативность и точность измерений, отсутствие необходимости длительной и трудоемкой подготовки. Программное обеспечение прибора позволяет производить вычисления быстро и точно.

Наша компания предлагает широкий выбор приборов для лазерной балансировки валов. К услугам заказчика как компактные несложные устройства, так и более сложные приборы, позволяющие производить балансировку валов и роторов одновременно на нескольких агрегатах.